ਹਰ ਵਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗੇ, ਨਾ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਾਂਗੇ।ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਲਣ ਲਈ ਕਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਖਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਥੋੜੀ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਰੋਲਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਨਰ, ਗੇਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਭੱਠੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-01-2020