ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ।
ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟਾਵਰ, ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਵਰਗ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਡਰੱਮ।
ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਖੋਖਲੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਫੀਡਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ।
ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਐਕਸਿਸ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਪੇਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖੋਲ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਸਾਰੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈrotomolding ਉੱਲੀ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਤੇ ਡੈਂਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪੇਸਟ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਗੇਂਦਾਂ, ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ.ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹੋਰ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਉੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਟੋਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੋਚ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਰਿਬ ਵੀ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਹੈ: ਲਾਗਤ।
ਜਦੋਂ ਲਾਗਤ ਵੀ ਸਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਸਦਾ ਮੋਲਡ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਸਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਬਦਲਾਅ ਨਾਲ ਇਕ ਹੋਰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਂਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤਣਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਹੁਣ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਹਲਕੇ-ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਟਾਈਪ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜੋ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਭਵਿੱਖ ਉੱਚ-ਉਪਜ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਨਿੰਗਬੋ ਜਿੰਗੇ ਰੋਟੋਮੋਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰੋਟੋਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ 600 ਸੈੱਟ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਸਾਡੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ 200,000pcs ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਏ ਹਨ।ਅਮੀਰ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਰੇਂਜ ਬਣਾਈ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਫਰਕ ਮੰਗ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-23-2022